domingo, 30 de octubre de 2016

Secuencias y procesos de manufactura

    Concepto

  Es la que se basa en el análisis de los procedimientos del capital intensivo, el maquinado multifuncional y de multiejes, es decir, el ingeniero de métodos se encarga de analizar las funciones y el ajuste de herramientas que dan como resultado un mejor control de calidad del cual se puede depender. Según  Niebel (2001) "los ingenieros de métodos deben entender que el tiempo dedicado al proceso de manufactura se divide en tres pasos: Planificación y control de inventario, operaciones de configuración, y manufactura del proceso".

    Puntos Importantes

  1. Reorganización o modificación de la operación: el ingeniero de métodos a través de un riguroso análisis operacional contempla las operaciones a combinar o eliminar para evitar daños o efectos negativos a lo largo de la linea de producción trayendo así ahorros gracias a la reducción de costos. 
  2. Automatismo de las operaciones manuales: en las industrias las maquinas de control programado, numérico, computarizado, entre otros, son los que sobresalen en las grandes industrias ayudando así a la reducción de inventarios en procesos, al manejo de menos partes dañadas debido a su uso, menos desperdicios, disminución del tiempo de producción, y mayor espacio disponible en la planta.
  3. Maniobra mas eficiente de las operaciones mecánicas: Es cuando el ingeniero de métodos busca la optimización de las instalaciones mecánicas encargándose de verificar si las maquinas reciben el mantenimiento adecuado, si usan las velocidades y los alimentadores apropiados, investigar el afilado de herramientas de corte para mejor beneficio entre otros. Según Niebel (2001) "Una operación con dados múltiples en una prensa es más económica que la de una sola etapa".
  4. Fabricación cerca de la forma final: Aquí es donde se puede maximizar el uso del material ya que permite la manufactura con materiales menos dañinos para el medio ambiente.
  5. Uso de robots: Su uso suele tener múltiples ventajas, ya que en el ensamblado de productos en gran cantidad, suele proporcionar una calidad consistente, es decir tiene una flexibilidad para ensamblar diferentes accesorios a un mismo producto y logra realizar diferentes tareas a la vez.
                             
   
  

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